Elektrikli Motorların Genel Arızaları: Nedenleri ve Çözümleri

Elektrikli motorların yaygın arızaları ve çözümleri

Elektrikli motorlar, endüstriyel ve evdeki birçok uygulamada güç aktarımı için yaygın olarak kullanılan önemli bir bileşendir. Ancak, zamanla çeşitli arızalar ortaya çıkabilir ve motorun performansını olumsuz yönde etkileyebilir. Elektrikli motorların yaygın arızaları ve çözümleri hakkında bilgi sahibi olmak, arızaları hızlı bir şekilde teşhis etmek ve gerekli önlemleri almak açısından büyük önem taşır. İşte elektrikli motorların yaygın arızaları ve çözümleri hakkında bilmeniz gereken bazı önemli noktalar: Yüksek sıcaklık: Elektrikli motorlarda aşırı ısınma, birçok farklı faktörden kaynaklanabilir. Bu faktörler arasında düşük voltaj, yetersiz soğutma, hava akışının engellenmesi veya aşırı yüklenme yer alabilir. Bu tür bir arızayla karşılaştığınızda, motorun doğru voltajla çalıştığından ve soğutma sisteminin düzgün çalıştığından emin olmalısınız. Ayrıca, motoru aşırı yüklenmekten kaçınmak için doğru boyutta bir motor seçimi yapmalısınız. Yüksek titreşim: Elektrikli motorlarda yüksek titreşim genellikle dengesizlik veya mekanik bir arızadan kaynaklanır. Titreşimler, rulmanlardaki hasar veya düşük kaliteli montaj gibi sorunlardan kaynaklanabilir. Titreşim sorununu çözmek için motorun denge ayarlarını kontrol etmeli ve gerekirse rulmanları değiştirmelisiniz. Elektriksel arızalar: Elektrikli motorlarda yaygın olarak karşılaşılan elektriksel arızalar, kısa devre, açık devre, yalıtım sorunları veya yanlış kablo bağlantıları gibi durumlardan kaynaklanabilir. Bu tür bir arıza durumunda, elektrik devrelerini kontrol etmeli, bağlantıları gözden geçirmeli ve gerekirse yalıtımı güçlendirmelisiniz. Rulman arızaları: Elektrikli motorlarda rulmanlar, motorun düzgün çalışması için önemli bir bileşendir. Rulmanlardaki aşınma, gres eksikliği veya yüksek yüklenme, rulman arızalarına neden olabilir. Rulmanları düzenli olarak kontrol etmeli, gerekirse temizlemeli ve greslemelisiniz.

Elektrikli motorlarda sık karşılaşılan elektriksel arızaların nedenleri

Elektrikli motorlar, güçlü ve verimli çalışma için elektrik devreleriyle entegre olan karmaşık makinelerdir. Ancak, elektriksel arızalar, elektrikli motorların düzgün çalışmasını engelleyebilir ve performansını olumsuz yönde etkileyebilir. İşte elektrikli motorlarda sık karşılaşılan elektriksel arızaların nedenleri hakkında bilinmesi gereken bazı önemli faktörler: Kısa devre: Elektrikli motorlarda kısa devre, iki veya daha fazla elektriksel iletkenin beklenmedik bir şekilde temas etmesi sonucu oluşur. Kısa devreler, kablo izolasyonunun zarar görmesi, kablo kesimleri veya yanlış bağlantılar gibi çeşitli nedenlerden kaynaklanabilir. Kısa devreler, yüksek akım akışına ve ciddi hasarlara neden olabilir. Açık devre: Açık devre, elektrik devresinde beklenen bir yolun kesilmesi veya bağlantının kopması sonucu oluşur. Açık devreler, kırık kablolar, gevşek bağlantılar veya kontak noktalarındaki oksitlenme gibi sorunlar nedeniyle ortaya çıkabilir. Açık devreler, motorun çalışmamasına veya düşük performans sergilemesine yol açabilir. Yetersiz yalıtım: Elektrikli motorlarda yetersiz yalıtım, elektriksel bileşenler arasında beklenmeyen bir elektrik akımının geçmesine neden olabilir. Yalıtım sorunları genellikle yıpranmış veya hasar görmüş izolasyon malzemeleri, nemli ortamlar veya yüksek gerilim gibi faktörlerden kaynaklanabilir. Yetersiz yalıtım, ciddi güvenlik riskleri ve motor arızalarına yol açabilir. Voltaj dalgalanmaları: Elektrikli motorlar, belirli bir voltajda verimli bir şekilde çalışması için tasarlanmıştır. Ancak, voltaj dalgalanmaları motorun performansını olumsuz yönde etkileyebilir. Yüksek veya düşük voltaj dalgalanmaları, aşırı ısınma, titreşim veya motorun aniden durması gibi sorunlara neden olabilir. Voltaj dalgalanmaları genellikle güç kaynaklarının düzensiz olduğu veya yüksek güç taleplerinin olduğu ortamlarda meydana gelir. Yanlış kablo bağlantıları: Yanlış kablo bağlantıları, elektrikli motorların doğru şekilde çalışmasını engelleyebilir.

Mekanik arızaların elektrikli motorlara etkisi ve çözüm önerileri

Mekanik arızalar, elektrikli motorların performansını ve verimliliğini etkileyen önemli faktörlerdir. Bu arızalar, motorun mekanik bileşenlerindeki sorunlardan kaynaklanır ve elektrikli motorun çalışmasını olumsuz etkileyebilir. İşte mekanik arızaların elektrikli motorlara etkisi ve çözüm önerileri hakkında bilinmesi gereken bazı önemli noktalar: Rulman hasarı: Rulmanlar, elektrikli motorun dönme hareketini sağlayan ve yükleri taşıyan bileşenlerdir. Rulmanlardaki aşınma, gres eksikliği veya yüksek yüklenme, rulman arızalarına neden olabilir. Bu arızalar, motorun titreşim yapmasına, gürültülü çalışmasına veya hatta tamamen durmasına sebep olabilir. Rulmanların düzenli olarak kontrol edilmesi, gerekirse temizlenmesi ve greslenmesi önemlidir. Mekanik darbeler: Elektrikli motorlar, çalışma sürecinde mekanik darbelere maruz kalabilir. Bu darbeler, motorun dengesini bozabilir, rulmanları hasar verebilir ve diğer mekanik bileşenleri etkileyebilir. Darbe veya çarpma sonucu motorun çalışmasında anormal bir değişiklik fark ederseniz, motorun mekanik bileşenlerini kontrol etmeli ve hasarlı parçaları onarmalısınız. Yataklama problemleri: Elektrikli motorlarda yataklama, rotorun dönmesini sağlayan ve sürtünmeyi azaltan önemli bir faktördür. Yetersiz veya kötü yataklama, motorun performansını olumsuz etkileyebilir ve aşırı ısınma, titreşim veya enerji kaybına neden olabilir. Motorun yataklama sistemini düzenli olarak kontrol etmek ve gerekirse yatakları değiştirmek önemlidir. Mil bozulması: Elektrikli motorlarda mil bozulması, milin düzgün dönmesini engelleyen ve motorun çalışmasını etkileyen bir sorundur. Mil bozulması, aşırı yüklenme, yanlış hizalama veya mekanik darbeler sonucunda oluşabilir. Bu tür bir arızayla karşılaştığınızda, milin doğru şekilde hizalandığından emin olmalı ve gerekirse milin onarımını veya değişimini yapmalısınız. Dişli problemleri: Elektrikli motorlarda dişliler, güç aktarımını sağlayan önemli mekanik bileşenlerdir.

Elektrikli motorlarda aşırı ısınma sorununun nedenleri ve çözümleri

Elektrikli motorlarda aşırı ısınma sorunu, yaygın bir arızadır ve motorun performansını olumsuz etkileyebilir. Bu sorun, birçok farklı faktörden kaynaklanabilir ve hızlı bir şekilde çözülmesi önemlidir. İşte elektrikli motorlarda aşırı ısınma sorununun nedenleri ve çözümleri hakkında bilinmesi gereken bazı önemli bilgiler: Düşük voltaj: Elektrikli motorların düşük voltajla çalışması, yetersiz güç sağladığından aşırı ısınmaya neden olabilir. Düşük voltaj, genellikle enerji kaynağı sorunları veya zayıf kablo bağlantıları gibi nedenlerden kaynaklanır. Bu sorunu çözmek için voltaj seviyesini kontrol etmeli, enerji kaynağını iyileştirmeli veya kablolarda gerekli düzeltmeleri yapmalısınız. Yüksek akım: Elektrikli motorlarda yüksek akım akışı, motorun aşırı ısınmasına neden olabilir. Bu durum genellikle aşırı yüklenme, aşırı gerilim veya düşük direnç gibi problemlerden kaynaklanır. Akımı kontrol etmek ve gerektiğinde koruma cihazlarını kullanmak, aşırı ısınma sorununu önlemek için önemlidir. Yetersiz soğutma: Elektrikli motorlar, düzgün çalışması için etkili bir soğutma sistemi gerektirir. Yetersiz hava akışı, tıkanmış veya kirli soğutma kanalları veya yetersiz fan performansı gibi nedenlerle soğutma etkinliği azalabilir. Bu durumda, soğutma sistemini temizlemeli, fanı kontrol etmeli ve gerektiğinde onarım veya bakım yapmalısınız. Aşırı yüklenme: Elektrikli motorlar, belirli bir yük altında verimli bir şekilde çalışması için tasarlanmıştır. Ancak aşırı yüklenme durumunda motor aşırı ısınabilir. Aşırı yüklenme, motorun kapasitesini aşan bir yükün uygulanması veya yanlış boyutta bir motorun kullanılması sonucunda oluşabilir. Motorun doğru boyutta olduğundan emin olmalı ve aşırı yüklenmeyi önlemek için uygun yük sınırlarına dikkat etmelisiniz. Yetersiz bakım: Elektrikli motorlar düzenli bakım gerektirir. Yetersiz yağlama, rulmanların aşınması veya yıpranmış yalıtım malzemeleri gibi bakım ihmaline bağlı sorunlar, aşırı ısınmaya yol açabilir.

Yalıtım sorunları ve elektrikli motor arızalarının ilişkisi

Yalıtım sorunları, elektrikli motorlarda sık karşılaşılan ve ciddi arızalara yol açabilen önemli faktörlerdir. Motorun yalıtımının etkili olmaması, elektrik akımının beklenmedik bir şekilde yönlendirilmesine ve hasarlı bileşenlere neden olabilir. İşte yalıtım sorunları ve elektrikli motor arızalarının ilişkisi hakkında bilinmesi gereken bazı önemli noktalar: Yetersiz yalıtım malzemeleri: Elektrikli motorlarda yalıtım malzemeleri, elektrik akımının istenilen yolları takip etmesini sağlar. Yetersiz yalıtım malzemeleri, motorun içindeki elektrik akımının yanlış yönlendirilmesine veya bileşenlere sızmasına neden olabilir. Bu durumda, elektrikli motorun içindeki kritik bileşenlere zarar veren kısa devrelere, arızalara ve hatta yangınlara neden olabilir. Nemli ortamlar: Elektrikli motorların nemli ortamlarda çalışması, yalıtım sorunlarına yol açabilir. Nem, yalıtım malzemelerini etkileyerek izolasyonun zayıflamasına veya bozulmasına neden olabilir. Bu da motorun performansını düşürebilir ve arızalara yol açabilir. Nemli ortamlarda elektrikli motorlar kullanılıyorsa, uygun yalıtım malzemeleri ve önlemler alınmalıdır. Yıpranmış izolasyon malzemeleri: Elektrikli motorlarda kullanılan izolasyon malzemeleri, elektrik akımını kontrol etmek ve yönlendirmek için önemlidir. Ancak, zamanla ve kullanım sürecinde izolasyon malzemeleri yıpranabilir, çatlayabilir veya aşınabilir. Bu da yalıtım sorunlarına ve motor arızalarına yol açabilir. Yıpranmış izolasyon malzemeleri zamanında tespit edilmeli ve gerektiğinde değiştirilmelidir. Yalıtım hasarları: Elektrikli motorlarda, fiziksel hasarlar veya yanlış kullanım sonucu yalıtım malzemeleri zarar görebilir. Örneğin, darbeler, titreşimler veya aşırı ısınma, yalıtım hasarlarına neden olabilir. Yalıtım hasarları, elektrik akımının istenmeyen yollar üzerinde dolaşmasına izin vererek motorun çalışmasını etkileyebilir ve arızalara yol açabilir. Yalıtım testlerinin ihmal edilmesi: Elektrikli motorların düzenli olarak yalıtım testlerinden geçirilmesi önemlidir.

Elektrikli motorlarda titreşim sorunlarının sebepleri ve çözüm yolları

Elektrikli motorlarda titreşim sorunları, performansı etkileyen ve ciddi arızalara yol açabilen yaygın bir konudur. Titreşimler, motorun dengesini bozabilir, mekanik bileşenlerin aşınmasına neden olabilir ve genel çalışma verimliliğini azaltabilir. İşte elektrikli motorlarda titreşim sorunlarının sebepleri ve çözüm yolları hakkında bilinmesi gereken bazı önemli noktalar: Dengesiz rotor: Elektrikli motorlarda dengesizlik, rotorun düzgün dönme hareketini engelleyebilir ve titreşimlere neden olabilir. Dengesizlik, rotorun yapısında veya rulmanlardaki sorunlardan kaynaklanabilir. Dengesiz rotor problemleri genellikle yüksek hızlarda daha belirgin hale gelir. Bu durumda, rotorun dengesinin kontrol edilmesi ve gerekirse dengeleme işlemi yapılması önemlidir. Yanlış hizalama: Elektrikli motorların bileşenlerinin doğru şekilde hizalanması önemlidir. Yanlış hizalama, mekanik bileşenlerin uyumsuzluğuna ve sürtünmeye neden olarak titreşimlere yol açabilir. Rotorun, rulmanların ve diğer bileşenlerin doğru hizalandığından emin olunmalı ve gerektiğinde hizalama ayarlamaları yapılmalıdır. Rulman arızaları: Rulmanlar, elektrikli motorun dönme hareketini sağlayan ve yükleri taşıyan bileşenlerdir. Rulmanlardaki aşınma, hasar veya gres eksikliği, titreşimlere ve rulman arızalarına neden olabilir. Rulmanların düzenli olarak kontrol edilmesi, temizlenmesi ve greslenmesi önemlidir. Gerekirse, hasarlı rulmanların değiştirilmesi gerekebilir. Mekanik darbeler: Elektrikli motorlar, çalışma sürecinde mekanik darbelere maruz kalabilir. Darbeler, motorun dengesini bozabilir ve titreşimlere yol açabilir. Darbelerin kaynağı, çarpma veya mekanik darbeler olabilir. Mekanik darbe sonucu motorun çalışmasında anormal bir değişiklik fark edildiğinde, motorun mekanik bileşenlerinin kontrol edilmesi ve gerekirse hasarlı parçaların onarılması önemlidir. Yetersiz soğutma: Elektrikli motorlar, etkili bir soğutma sistemiyle çalışmalıdır. Yetersiz soğutma, motorun aşırı ısınmasına ve titreşimlere yol açabilir.

Elektrikli motorlarda manyetik alan kaynaklı arızaların çözümü

Elektrikli motorlarda manyetik alan kaynaklı arızalar, motorun performansını etkileyebilen ve çalışma verimliliğini azaltabilen önemli sorunlardır. Manyetik alan kaynaklı arızalar genellikle manyetik alanın bozulması, dalgalanması veya dengesizliği nedeniyle ortaya çıkar. İşte elektrikli motorlarda manyetik alan kaynaklı arızaların çözümü hakkında bilinmesi gereken bazı önemli noktalar: Manyetik alan dengelemesi: Elektrikli motorlarda manyetik alan dengelemesi, manyetik alanın homojen ve istikrarlı bir şekilde dağılmasını sağlar. Manyetik alanın dengesiz olması, motorun performansını düşürebilir ve titreşimlere yol açabilir. Manyetik alan dengelemesi için motorun manyetik kutuplarının doğru şekilde hizalandığından emin olunmalı ve gerektiğinde ayarlamalar yapılmalıdır. Manyetik alan koruması: Elektrikli motorlarda manyetik alan koruması, dış etkenlerin manyetik alana müdahalesini engellemek için kullanılır. Harici manyetik alanlar, motorun manyetik alanını bozabilir ve arızalara neden olabilir. Manyetik alan koruması için motorun uygun bir şekilde muhafaza edilmesi, manyetik alanı etkileyebilecek metal parçaların uzakta tutulması ve uygun koruyucu önlemlerin alınması önemlidir. Manyetik sargılar: Elektrikli motorlarda manyetik sargılar, manyetik alanın oluşturulmasını sağlayan önemli bileşenlerdir. Manyetik sargılarda oluşabilecek arızalar, manyetik alanın düzensizleşmesine ve motorun performansının düşmesine neden olabilir. Manyetik sargıların düzenli olarak kontrol edilmesi ve gerektiğinde yenilenmesi veya onarılması önemlidir. Elektromanyetik parazitler: Elektrikli motorlarda elektromanyetik parazitler, manyetik alanı bozan veya etkileyen unsurlardır. Bu parazitler, diğer elektronik cihazlardan veya harici kaynaklardan kaynaklanabilir. Elektromanyetik parazitleri en aza indirmek için motorun doğru şekilde yerleştirilmesi, uygun filtreleme ve yalıtım önlemlerinin alınması gerekmektedir. Manyetik alan analizi: Elektrikli motorlarda manyetik alan analizi, manyetik alanın performansını ve istikrarını değerlendirmek için kullanılan bir yöntemdir.

Elektrikli motorlarda yaygın olarak görülen rulman arızaları ve önlemler

Elektrikli motorlarda rulman arızaları, yaygın olarak karşılaşılan ve motor performansını etkileyen önemli sorunlardır. Rulmanlar, motorun dönme hareketini sağlayan ve yükleri taşıyan bileşenlerdir. Uygun çalışma koşulları ve düzenli bakım önlemleri olmadığında rulmanlarda çeşitli arızalar ortaya çıkabilir. İşte elektrikli motorlarda yaygın olarak görülen rulman arızaları ve alınabilecek önlemler: Rulman aşınması: Elektrikli motorlarda rulman aşınması, yüksek hızlar, yüksek sıcaklıklar veya yetersiz yağlama gibi nedenlerle meydana gelebilir. Rulman aşınması, titreşimlere, gürültüye ve motorun verimliliğinde azalmaya yol açabilir. Bu sorunu önlemek için düzenli bakım rutinleri oluşturulmalı, rulmanlar periyodik olarak kontrol edilmeli ve gerekirse yağlama işlemi yapılmalıdır. Rulman hasarı: Rulmanlarda meydana gelen darbe, çarpma veya aşırı yüklenme sonucu hasarlar ortaya çıkabilir. Bu tür hasarlar, rulmanın yuvarlanma hareketini engelleyebilir ve motorun düzgün çalışmasını etkileyebilir. Rulman hasarını önlemek için motorun uygun şekilde korunması, gerektiğinde darbelere karşı izolasyon önlemlerinin alınması önemlidir. Rulman gresinin eksikliği: Rulmanlar, düzgün çalışmaları için uygun gresleme ile desteklenmelidir. Rulman gresinin eksikliği veya yetersizliği, rulmanların aşırı ısınmasına ve sürtünmeye neden olarak arızalara yol açabilir. Rulmanların düzenli olarak greslenmesi ve gerektiğinde greslenme miktarının ve sıklığının kontrol edilmesi önemlidir. Rulman sızıntısı: Elektrikli motorlarda rulman sızıntısı, genellikle yetersiz contalama veya hasarlı contalar nedeniyle oluşur. Rulman sızıntısı, dış etkenlerin rulman içine girmesine ve yağlama malzemesinin kaybına yol açabilir. Rulmanların sızdırmazlık sistemleri düzenli olarak kontrol edilmeli ve gerekirse contalar değiştirilmelidir. Rulman seçimi: Doğru rulman seçimi, motorun verimli ve sağlıklı çalışmasını sağlamak için önemlidir. Uygun rulmanın seçilmesi, yüksek performans, dayanıklılık ve düşük titreşim gibi avantajlar sunabilir.

Elektrikli motorlarda frekans sürücü arızaları ve düzeltme yöntemleri

Elektrikli motorlarda frekans sürücü arızaları, frekans sürücülerinin hatalı çalışması veya uyumsuzluklarından kaynaklanan sorunlardır. Frekans sürücüleri, motorun hızını ve gücünü kontrol etmek için kullanılan önemli bileşenlerdir. Bu arızalar, motor performansında düşüşe, titreşimlere ve hatta sistem arızasına neden olabilir. İşte elektrikli motorlarda frekans sürücü arızaları ve düzeltme yöntemleri hakkında bilinmesi gereken bazı önemli noktalar: Aşırı ısınma: Frekans sürücülerinde aşırı ısınma, genellikle yetersiz soğutma veya hatalı devre tasarımı nedeniyle ortaya çıkar. Aşırı ısınma, frekans sürücüsünün verimliliğini düşürebilir ve sürücü bileşenlerinin ömrünü kısaltabilir. Bu sorunu çözmek için frekans sürücüsünün uygun soğutma sistemine sahip olduğundan emin olunmalı ve sürücü montajının doğru bir şekilde yapıldığından emin olunmalıdır. Gürültü ve titreşim: Frekans sürücülerinin yanlış yapılandırılması veya uyumsuzluğu, motorun gürültülü çalışmasına ve titreşimlere neden olabilir. Bu sorunu çözmek için frekans sürücüsünün doğru şekilde yapılandırıldığından ve motor parametrelerine uygun olduğundan emin olunmalıdır. Ayrıca, sürücü ve motor arasında uygun bir izolasyon sağlanmalı ve gerektiğinde titreşim emici malzemeler kullanılmalıdır. Elektromanyetik parazitler: Frekans sürücülerinin elektronik bileşenleri, diğer elektronik cihazlardan veya harici kaynaklardan gelen elektromanyetik parazitlere hassastır. Bu parazitler, frekans sürücüsünün doğru çalışmasını etkileyebilir ve motor arızalarına yol açabilir. Elektromanyetik parazitleri en aza indirmek için frekans sürücüsü ve diğer cihazlar arasında uygun filtreleme önlemleri alınmalı ve gerekirse ekranlama yapılmalıdır. Hatalı devreler: Frekans sürücülerinde hatalı devreler, genellikle güç dalgalanmaları veya elektrik kesintileri sonucunda ortaya çıkar. Bu hatalı devreler, frekans sürücüsünün çalışmasını durdurabilir veya istikrarsızlaştırabilir.

Elektrikli motorlarda koruyucu devrelerin önemi ve arıza teşhisleri

Elektrikli motorlarda koruyucu devreler, motorun güvenli çalışmasını sağlamak ve potansiyel arızaların önüne geçmek için önemli bir rol oynar. Bu devreler, motorun aşırı akım, aşırı ısınma, faz kaybı, aşırı gerilim gibi durumlarla karşılaştığında müdahale ederek motoru korur. Elektrikli motorlarda koruyucu devrelerin önemi ve arıza teşhisleri hakkında bilinmesi gereken bazı önemli noktalar şunlardır: Aşırı akım koruması: Elektrikli motorlarda aşırı akım, motorun normal çalışma sınırlarını aşması durumunda ortaya çıkabilir. Bu durum, motorun aşırı ısınmasına, sarf malzemelerin zarar görmesine ve hatta motorun yanmasına yol açabilir. Aşırı akım koruması devreleri, motorun akımını sürekli olarak izler ve belirlenen bir sınırdan sonra devreye müdahale eder. Bu koruma, motorun güvenli sınırlar içinde çalışmasını sağlar ve arızaların önüne geçer. Aşırı ısınma koruması: Elektrikli motorlar uzun süreli çalışmalarda aşırı ısınabilir. Bu durum, genellikle yetersiz soğutma veya aşırı yüklenme gibi nedenlerle ortaya çıkar. Aşırı ısınma koruması devreleri, motorun sıcaklığını sürekli olarak izler ve belirlenen bir sınırdan sonra devreye müdahale eder. Bu koruma, motorun aşırı ısınmasını engeller ve motor ömrünü uzatır. Faz kaybı koruması: Elektrikli motorların doğru şekilde çalışabilmesi için doğru faz sırası ve doğru faz dengesi gereklidir. Faz kaybı durumunda, motorun dengesi bozulur ve motorun performansı düşer. Faz kaybı koruması devreleri, motorun fazlarını sürekli olarak izler ve bir faz kaybı durumunda devreye müdahale eder. Bu koruma, motorun doğru şekilde çalışmasını sağlar ve motor arızalarının önüne geçer. Aşırı gerilim koruması: Elektrikli motorlar, aşırı gerilim durumunda zarar görebilir. Aşırı gerilim, genellikle aniden gerilim yükselmeleri veya şebeke sorunlarından kaynaklanır. Aşırı gerilim koruması devreleri, motorun beslendiği gerilimi sürekli olarak izler ve belirlenen bir sınırdan sonra devreye müdahale eder.